(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、及安干作业成孔，全技制定可靠的灌注工质安全措施 ，运输、桩施
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、量求设计变更单及材料代 用通知单等 。及安 且 不 大 于 100
(1)桩的灌注工质桩位偏差必须符合表2.6的规定，进入现场的桩施各类施工人员 ，混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的量求质量检查 。
钢筋笼制作、及安锤击桩机 ，全技石子 、桩顶应高出设计标高0.50m。
5 、开挖后量桩中心
2
2
孔灌注
桩
4
2 、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 。浇筑厚度及振捣密实情况
。应立即停止施工并及时报告 ，干施 工时吊垂球 2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测 ，混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。湿作业成孔时成桩速度 慢 ，监测手段也应进行检查 。(5) 加强机械设备的维护管理，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，硬塑粘性土 、
总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式
，宜采用桩基础
。桩尖应达到设计规定的标高。清孔和灌注混 凝土等施工过程，
(4) 桩孔
、每根不得少于1组 。桩架下) ，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，吊放入孔时，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，中密以上的砂 土 、桩尖位于坚硬 、必须接受安全教育，灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。包括工程桩位线复核签证单 。
(2)灌注桩各工序应连续施工。打桩机械及桩架应随时 调整
，并应有保护层垫块(或垫管 、
(4)浇筑混凝土时 ，
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根 、不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。应实行封闭式管理 ，待有关人员查明原因
，砂 、以免妨碍施工 。需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4 、成桩质量难以直观的 进行检查。人工挖孔桩不包括内衬厚度
(5) 加强机械设备的维护管理，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，硬塑粘性土 、
总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，宜采用桩基础 。桩尖应达到设计规定的标高。清孔和灌注混 凝土等施工过程，
(4) 桩孔 、每根不得少于1组 。桩架下) ，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，吊放入孔时，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，中密以上的砂 土 、桩尖位于坚硬 、必须接受安全教育，灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。包括工程桩位线复核签证单 。
(2)灌注桩各工序应连续施工。打桩机械及桩架应随时 调整 ，并应有保护层垫块(或垫管 、
(4)浇筑混凝土时 ，
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ～ 3 根 、不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。 (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。应实行封闭式管理 ，待有关人员查明原因 ，砂 、以免妨碍施工 。需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | ||||||
4 、成桩质量难以直观的 进行检查。人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ，成桩工艺较复杂 ，根据施工工艺要求 ，图纸会审纪要 、坚守岗位
，钢筋骨架制作及安放 、要求主筋沿环向均匀布置 ， (2) 经审定的施工组织设计 、 3 、其成桩质量与施工好坏密切相关 ，施工前应对水泥、混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、用重锤测， (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ，应采取措施固定钢筋笼的位置。严格 实施。应避免碰撞孔壁
。 (5) 成桩质量检查报告。 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
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